技术支持与服务


　

一、玻璃瓶生产项目设计

 本公司骨干人员主要由长期从事玻璃项目设计的专家、工程技术人员及在一线从事多年安装、调试与操作工作的人员组成，有着丰富的设计、生产经验。 可提供：

1、10万吨以下新建、改造玻璃瓶生产线项目的策划、设计、施工、调试、生产、操作培训等交钥匙工程。

2、玻璃窑炉、制瓶机械和电气设备的维修改造技术咨询、技术服务。

   项目策划合理、工艺先进、各项生产指标在国内处于领先地位。

　

二、窑炉的设计和建筑

借鉴国内外窑炉的先进经验和不良教训，结合国内耐火材料厂家质量的分布情况，本着稳妥求进的原则，大胆创新，采用深澄清、全保温等技术，设计出一系列的燃油窑炉、煤气窑炉、天然气窑炉，辅之以合理的砌筑烤窑技术、相关的窑炉控制系统、鼓泡系统和加料机系统、摄像系统，特别是有实际应用多年配套的窑炉上下游的原料配方和成型工艺，使窑炉生产干净、整洁、快捷方便，玻璃液质量稳定优质，窑炉寿命长（一般在8年以上），能耗指标能与国外先进窑炉相媲美，其中油窑油耗在850kcal/kg玻璃液，煤窑煤耗在180kg标煤/吨玻璃液以下。

                                                            

　

三、玻璃瓶生产线专用设备

1、窑炉全密封加料机

适用于玻璃熔炉原料自动给料的专用设备。该设备采用往返式薄层加料原理，加料自动过程控制，可根据使用量进行调节，具有加料均匀，不漏料，工作效率高，使用寿命长的特点。该设备可改善熔化，保证液面稳定，且结构坚固耐用，安装、维修保养简便。

主要技术参数

加料口宽度：940mm

连续加料量：一般30~300吨/天， 

最大450吨/天

推料行程：小于80mm

电机功率：3KW

冷却水量：大于6m3/小时

水压：大于0.2MPa

 

2、热端喷涂机

适用于玻璃瓶罐热端喷涂的专用设备。该设备机身采用耐热耐腐蚀材料，喷涂过程利用计量泵进行流量控制，根据生产情况实时调整喷涂量，达到最好的喷涂效果。该设备安装容易，操作简单。

主要技术参数

适用喷涂液：瓶罐玻璃生产用热端涂液

适用环境温度：小800℃

瓶罐尺寸范围：瓶身直径￠80以内，高度小于300mm（可调）

整机功率：4KW

工作能力：小于300瓶/分钟

 

3、冷端喷涂机

适用于玻璃瓶罐冷端增强的专用设备。该设备采用双立柱纵向长轴支撑结构，人机界面采用触屏方式，布局简洁，也可根据客户需求采用常规按钮控制方式。采用PLC控制，X、Y方向均可参数设置，实现喷涂速度双向自动控制。具有涂层均匀，用量省，玻璃瓶增强效果显著的特点，该设备结构简单，可靠性高，维护工作量少。

主要性能指标：

适用喷涂液：瓶罐玻璃生产用冷端涂液

适用环境温度：0℃~120℃（配合不同类型的喷涂液）

瓶罐尺寸范围：瓶身直径￠80以内，高度任意

使用的压缩空气压力：0.4~0.8MPa

最大喷涂跨度：3.8m

功率：300W

 

4、玻璃瓶自动包装机

适用于玻璃瓶罐自动包装的专用设备。该设备使用充气式夹瓶技术，整个包装过程控制采用可编程控制（PLC）技术，可实现包装过程自动控制和人工控制。该设备机构简单，操作简单，有效减少瓶口破损，提高产品质量。

主要性能指标

瓶罐尺寸范围：￠80以内，高度小于300mm

工作能力：约250瓶/分钟（视瓶身尺寸）

使用的压缩空气压力：0.4~0.8MPa

整机功率：小于6KW

 

5、碎玻璃处理系统

碎玻璃处理系统是对含各种杂质的碎玻璃实现可利用玻璃筛分和破碎的处理系统。碎玻璃处理系统包括碎玻璃冲洗、分选、破碎等几个工序。此处理系统具有在线工人少，故障率低，分选效果佳，出料颗粒均匀和处理量大的特点。碎玻璃处理生产线可根据实际场地进行设计。

主要性能指标

整机功率：69KW

处理能力：15吨/小时（视玻璃质量）

用水量：8吨/小时

出料颗粒：30~60mm（可调）

 

　

6、数字化生产线指挥监控系统

数字化生产线指挥监控系统分监控及广播两个子系统，监控系统可对全公司范围内和各主要生产现场、环境及设备进行指挥监控，广播系统可在全公司各个区域进行广播。全系统设计规范合理，可靠性好，大大地提高了生产调度指挥功能。

主要性能指标

清晰度：480 TV line~530 TV line

最低照度：0 Lux/红外开启；或0.01 Lux/F1.2

最大视频输入数：36路实时

录像速度：400 fps (Max)

系统分分辨率：1024*768

存储时间：72小时/中等画质（由硬盘空间和图像压缩而定）

最大音频输出功率：650W，最大音频分区数：12路

录像、回放、监视和网络四项同步操作

支持多云台控制协议，支持DAT/DVD/各种扩展硬盘/热插拨硬盘等多种备件方式

系统总功率：3500W

工作温度：-10℃~+40℃（中控） -10℃~+50℃（现场）

 

四、环保设施

10万吨以下玻璃瓶罐生产企业的碎玻璃加工废水处理设施、窑炉烟气脱硫除尘设施及余热回收利用系统的设计、施工及操作培训。

1、废水处理设施：

废水处理设施主要处理玻璃生产厂清洗碎玻璃的污水，利用国内先进污水处理的技术和设备，经过沉淀、加药、厌氧、好氧等处理工艺，使排放水达到国家排放标准。整个污水处理过程基本实现自动化，配备自动捞渣机和捞泥机。根据客户要求我公司还可以提供中水利用系统，实现污水零排放目标。

主要技术指标：

污水来源：碎玻璃清洗污水

处理量：50~300T/D

排放指标：COD  低于90mg/l

          PH值  6~9

 

 

2、烟气脱硫处理设施

  烟气脱硫处理设施主要对燃油窑炉和燃油锅炉产生的烟气进行除尘、脱硫处理，并实现窑炉烟气的余热利用。我公司已有多年的烟气脱离设施的使用和设计经验，根据客户的要求可以提供国内先进水平的湿法和半干法脱硫除尘技术，使排放烟气中SO2和粉尘含量达到国家排放要求。

烟气来源：燃油窑炉、燃油锅炉

处理量：  10000~40000Nm3/h

处理能力：SO2    小于400mg/ m3

粉尘：    小于40 mg/ m3